一、設備的主要用途與工作環(huán)境

此為電阻式發(fā)熱爐，利用電阻發(fā)熱原理，加熱所需物料。為周期式作業(yè)爐?？捎糜诮饘俨牧系目焖偃诨蹮捝a(chǎn)等。

二、技術(shù)參數(shù)

2.1、額定功率：約18Kw；

2.2、額定溫度：室溫-800℃；

2.3、坩堝規(guī)格：Φ270（上口外徑）*335mm(高度)，碳化硅石墨坩堝

2.4、熔量：爐內(nèi)可融化配制鉛基合金的配制量為（10~50）kg，可調(diào)

2.5、融化時間：約2小時

2.6、電    源：3相/380V/50Hz；

2.7、加熱元件：抽插式不銹鋼加熱器

2.8、測溫元件：K型熱電偶1支

三、設備結(jié)構(gòu)

3.1、爐體：整體采用方管與熱軋鋼板焊接殼體。內(nèi)置加強，保證爐體足夠的強度。

3.2、通過槽鋼支架，與翻轉(zhuǎn)減速機電機配合，旋轉(zhuǎn)爐體，爐體整體可以傾斜，傾斜角度可調(diào)。

3.3、上部由電機、聯(lián)軸器、安裝架等組成攪拌系統(tǒng)。保證爐內(nèi)物料受熱均勻。攪拌棒材質(zhì)采用不銹鋼材質(zhì)。

3.4、爐膛兩側(cè)、爐口，均采用優(yōu)質(zhì)纖維材料，爐底承重采用耐火磚質(zhì)結(jié)構(gòu)。坩堝底部設耐火材料限位，并設火道，確保坩堝底部受熱。

3.5、底部設溢流管（前面）。

3.5、加熱：抽插式加熱器，四面加熱，維護更換方便。

四、設備特點

  采用獨立控制柜，PID溫控程序儀表1塊）+可控硅控制，與k型熱電偶以及其他電器元件組成溫控系統(tǒng)，可設升溫曲線。整體具有自動化程度高、超溫報警、溢流報警等多重保護措施，控制精度高，安全可靠，操作簡單。